减速机、伺服电机和控制器等机器人核心零部件，也多购自国外产品。 面向未来的科研，机器人领域也在快速发展，在新材料和制造、仿生混生机器人、群体机器人、极端环境下工作的机器人、人工智能、脑机接口、医疗人用RV减速机通用技术条件等通用技术标准、机器人整机电磁兼容技术要求和试验方法等检测标准、个人护理机器人安全要求等安全标准、工业机器人编程和操作图形用户接口等通信控制标准、设计平台标准和喷涂机器人系统

索雷碳纳米聚合物修复技术是如何实现现场快速修复的呢？ 首先索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以不用拆卸减速机，直接从结合面外部进行治理； 其次索雷治理减速机结合面漏油的工艺非常简单、易操作，只需对表面进行打磨处理，然后涂抹SD2240对渗漏点进行堵漏，最后使用SD3010进行整体保护即可。 整个减速机结合面渗漏修复共计耗时6小时时间，具体的操作过程如下： （1）表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间； （2）表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物SD7101H的粘结力。整个打磨过程控制在20分钟左右； （3）计算索雷碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H； （4）将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和SD7101H到工装安装到位，真个过程10分钟内完成； （5）SD7101H自然固化30分钟后，在进行加热固化，整个固化时间为2小时； （6）SD7101H固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，修复完毕。 从整个修复过程可以看出，索雷工业整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控。